外墻外保溫施工（復(fù)合巖棉防火保溫板、石材/玻璃/鋁板幕墻飾面）

該施工計劃是幕墻復(fù)合巖棉防火保溫板外墻保溫系統(tǒng)的施工。 巖棉板作為保溫層，粘接和錨固工藝用于將基墻與地面砂漿連接固定，將雙層增強玻璃纖維網(wǎng)布復(fù)合成抹布表面層 ，石材/玻璃/鋁幕墻裝飾。

巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造圖:

外墻1（石材幕墻有保溫）

1、干掛石材固定于不銹鋼構(gòu)件上

2、幕墻支撐結(jié)構(gòu),鋼支架上固定不銹鋼構(gòu)件

3、3mm+3mm厚聚合物抗裂(防水）砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布(首層增加一層耐堿玻纖網(wǎng)格布)膨脹螺釘固定

4、35/40/45mm厚復(fù)合巖棉防火保溫板（燃燒等級為A級）

5、15mm厚水泥砂漿粘結(jié)層

6、200mm厚混凝土雙排孔砌塊

外墻2（幕墻有保溫）冷橋部分

1、干掛石材固定于不銹鋼構(gòu)件上

2、幕墻支撐結(jié)構(gòu),鋼支架上固定不銹鋼構(gòu)件

3、3mm+3mm厚聚合物抗裂(防水）砂漿壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布(首層增加一層耐堿玻纖網(wǎng)格布)膨脹螺釘固定

4、35/40/45mm厚復(fù)合巖棉防火保溫板（燃燒等級為A級）

（采用粘貼和錨栓相結(jié)合的固定方法）（冷橋部位使用）

5、15mm厚水泥砂漿粘結(jié)層

6、400mm厚鋼筋混凝土，熱鍍鋅方鋼支架與現(xiàn)澆混凝土予埋鋼板焊牢

7、20mm厚水泥石灰砂漿（DPM5.0混合砂漿）

1、基層墻面要求及處理

（1）系統(tǒng)對基層面要求

由于外墻外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，為保證保溫工程的質(zhì)量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，采用M7.5水泥砂漿進行找平，表面不壓光?；鶎用嬉螅?/p>

A、水泥砂漿外墻面粉刷層基層粘結(jié)牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。

B、基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于4mm誤差。

C、基層面具一定強度，表面抗拉強度不小于0.5Mpa。

D、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。

2、保溫工程施工條件與準(zhǔn)備

2.1施工條件

1. 基層墻面

基層墻面應(yīng)堅實平整，水泥砂漿找平層的平整度和垂直度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，基層墻面及其水泥砂漿找平層已經(jīng)按照規(guī)范要求驗收合格。

2. 氣候條件

外墻外保溫施工期間以及完工后24h內(nèi)。基層及施工環(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃之間，夏季應(yīng)避免烈日暴曬；在五級以上大風(fēng)天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面。

2.2 現(xiàn)場協(xié)調(diào)及配合

1. 積極同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，需要監(jiān)理檢查的項目，要及時請示。并接受監(jiān)理的指導(dǎo)，準(zhǔn)確及時的更正監(jiān)理提出的問題，以達到工程施工的合格率更高。

2. 加強同有關(guān)部門的聯(lián)系，為施工創(chuàng)造良好的外部條件，以利于整個工程的順利進行。

3. 根據(jù)外保溫工程施工前，應(yīng)滿足：

（1）外墻粉飾層必須施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格；

2.3施工準(zhǔn)備

1.前期技術(shù)準(zhǔn)備

（1）通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖紙相比較，發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業(yè)主監(jiān)理進行匯報與溝通，然后根據(jù)需要在設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理方等協(xié)商下解決。

（2）熟悉現(xiàn)場情況，詳細掌握周圍環(huán)境、確認(rèn)墻軸線點、樓層標(biāo)高、墻面垂直線等，做好三線定位準(zhǔn)備。

2.材料與人員準(zhǔn)備

根據(jù)施工現(xiàn)場施工需要，組織材料進場和施工人員進場。材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房里貯存，并按品種、規(guī)格分別堆放，避免重壓；網(wǎng)布、錨固件也應(yīng)防雨防潮存放；干混砂漿注意防雨防潮和保質(zhì)期。

3.施工機具準(zhǔn)備

根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態(tài)管理。主要施工機具設(shè)備為：外接電源設(shè)備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。

施工用勞防用品，安全帽、手套、眼鏡等準(zhǔn)備齊全。

3、巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工

3.1保溫系統(tǒng)施工流程

3.2 保溫系統(tǒng)施工要點

3.2.1、基層處理、彈控制線掛基準(zhǔn)線

為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準(zhǔn)線。

(1) 基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。

（2）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據(jù)提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。

（3）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。

注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。

3.2.2、巖棉板專用膠粘劑的配制

在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。

切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過時灰；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。

檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。

3.2.3、巖棉板界面處理

選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準(zhǔn)備布膠粘貼。

檢查：經(jīng)驗檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。

3.2.4、巖棉板布膠

（1）需網(wǎng)格布翻包處進行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、女兒墻等部位巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。

（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應(yīng)，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎(chǔ)墻面的實際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的30﹪，板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。

檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。

3.2.5、巖棉板粘貼

（1）應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。

（2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。

（3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。

（4）保溫板粘貼時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。

圖6.2.1：轉(zhuǎn)角處巖棉板交錯咬合

（5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200 mm。

圖示6.2.2：門窗洞口角部位整板裁出

（6）門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強度，采用強度較高的膨脹玻化微珠無機保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏，保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實，壓平，門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網(wǎng)布應(yīng)折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。

檢查：巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細部處理良好，符合要求。

3.2.6、巖棉板抹灰面界面處理

在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。

在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。

3.2.7、抹面膠漿的配制

在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物抗裂砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。

切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物抗裂砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。

3.2.8、**道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布

（1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。

（2）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,考慮網(wǎng)格布搭接寬度。抹面層增強用網(wǎng)布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)布。

（3）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。

（4）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm，并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布一層加強。

圖6.2.3：門窗洞口網(wǎng)格布加強圖示

（5）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。

（6）大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。

（7）對腳手架與墻體拉結(jié)點處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。

（8）在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。

（9）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預(yù)埋翻包網(wǎng)布翻包長度不小于150mm。

（10）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉(zhuǎn)接件應(yīng)擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應(yīng)飽滿，勾縫緊實。

檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。

3.2.9、錨栓固定

待**層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計要求進行彈線控制。

（1）錨固件的數(shù)目確定

本工程建筑高度在3/3.6/4.5m，錨栓平均用量為每平方米5—6個。

（2）錨固件錨固注意事項

1. 在設(shè)計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處**個釘應(yīng)離墻角120～150mm之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗收要求。

2.固定件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個錨栓。

3.錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。

檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。

3.2.10、抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋（首層）

錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下：

1.網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。

2.陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布進行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。

3.2.11、面層抹面砂漿批涂

待前一道工序網(wǎng)布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，厚度約為1-2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。

檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。

3.2.12、飾面施工

干掛石材飾面應(yīng)在保溫施工前安裝預(yù)埋件，保溫驗收合格之后方可進行飾面層施工。

4、成品保護

（1） 建筑外墻施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

（2） 施工過程中和施工結(jié)束后均做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞。

（3） 保護好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。

（4） 各構(gòu)造層材料在完全固化前應(yīng)防止淋雨、撞擊和振動。

（5）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應(yīng)在聚合物抗裂抹面砂漿護面層達到設(shè)計（一般強度發(fā)展至70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，采取嚴(yán)格修補措施，恢復(fù)其原狀。

（6）應(yīng)嚴(yán)禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。

（7）應(yīng)嚴(yán)禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染。

（8）應(yīng)嚴(yán)禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。

（9）施工現(xiàn)場施工過程中做好防曬、防風(fēng)雨、防凍等措施。